Lorsque l’on parle de solutions de stockage, beaucoup imaginent immédiatement des rangées de structures en fer dans un entrepôt. Mais c’est peut-être la plus grande simplification. En fait, c'est toujours complexe : de l'analyse des flux de marchandises et des spécificités de la cargaison jusqu'au choix du type de racks, de leur configuration, des équipements associés ou encore de la logistique de chargement et de déchargement. Une erreur courante consiste à commencer par acheter des étagères, puis à essayer d'y adapter les processus commerciaux. Cela s’avère coûteux et inefficace.
Dans ma pratique, il y a eu plusieurs cas où un client est venu avec un plan d'étage tout fait et une demande de « faire des étagères comme celles du voisin ». La première question que nous nous posons est : qu’allez-vous stocker ? Des palettes avec des produits homogènes ou des marchandises à la pièce de différentes tailles ? Quel est le chiffre d'affaires ? Avez-vous besoin de FIFO (premier entré, premier sorti) ou LIFO ? Sans réponses à ces questions, toute décision sera un pas dans l’obscurité.
Une fois, nous avons travaillé avec une entreprise de logistique qui stockait des pièces automobiles. Au départ, ils voulaient des rayonnages à palettes classiques. Mais lorsqu'ils ont commencé à trier la gamme de produits, il s'est avéré que 40 % des marchandises étaient des pièces longues (pare-chocs, seuils). Les solutions standards ne convenaient pas ici. Nous avons dû combiner : une zone avec des rayonnages cantilever pour les charges longues et une zone avec des systèmes d'étagères pour les petites pièces. La clé est l’analyse jusque dans les moindres détails.
Il est d’ailleurs important ici d’examiner non seulement les besoins actuels, mais également les plans de croissance. Nous avons autrefois installé un système pour petite production, conçu pour 500 espaces de palettes. En deux ans, leur taille avait triplé et le système de stockage était devenu un goulot d'étranglement. Nous avons dû repenser complètement l'entrepôt en ajoutant des structures en mezzanine. Cher et arrête de fonctionner. Désormais, nous incluons toujours au moins 20 à 30 % de réserve pour la hauteur et la charge dans le projet.
Le choix du type d’étagère est bien entendu la base. Palette (frontale, profonde, gravitaire), étagère, console, racks pour navettes quadridirectionnelles, chacun a sa niche. Mais le support lui-même est juste en acier. Son efficacité est déterminée par tout ce qui l'entoure : le revêtement de sol, le système de marquage, le type de chariots élévateurs, voire l'éclairage.
Laissez-moi vous donner un exemple avec des supports à poutres. Une excellente solution pour les matériaux longs, les tuyaux et les profilés. Mais si vous disposez d’un sol irrégulier ou d’un chariot élévateur de faible capacité, toute l’efficacité est perdue. Nous coopérons avec des fabricants qui comprennent cette complexité, par exemple avec l'usine de Jusheng. (Harbin Jusheng Metal Structures Manufacturing LLC). Leur site internethttps://www.jshj.ru- ce n'est pas seulement un catalogue, cela montre qu'ils pensent en termes de systèmes et ne vendent pas seulement des crémaillères et des poutres.
La précision de l'installation est particulièrement critique. Une différence de quelques millimètres entre les crémaillères peut empêcher la poutre de reposer sur le verrou ou le chargeur s'accrochera à la structure. J'ai vu des objets dont l'installation était réalisée par des « shabashniks », économisant ainsi sur le projet. Il en résulte des pannes constantes et des risques d'effondrement. Il est donc important pour nous de travailler avec des fournisseurs qui assurent le cycle complet : de la conception et de la production à l'installation et au service, comme la même société « Jusheng », qui se positionne comme une entreprise à cycle complet.
Lorsqu’on parle de solutions de stockage modernes, nous ne pouvons ignorer le sujet de l’automatisation. Mais ici, il est important de ne pas courir après la mode. Les navettes à quatre voies sont une technologie intéressante, mais pour 90 % des entrepôts de petite et moyenne taille, elles sont excessives. Mais des systèmes de mezzanine correctement conçus ou le choix entre des étagères montées à l'avant et des étagères encastrées peuvent apporter une augmentation considérable de l'efficacité.
Nous avions un projet pour un distributeur pharmaceutique. Des exigences strictes en matière de durée de conservation (FIFO), une vaste gamme de produits, la nécessité d'une sélection rapide. Les racks classiques n'offraient pas la vitesse requise. Conception d'un système utilisant un rayonnage à palettes par gravité pour un délai d'exécution rapide et un rayonnage sur étagères avec prélèvement dynamique pour les petits lots. L'intégration avec WMS a été prévue dès la conception des équipements. Le résultat est une réduction du temps de sélection de 40 %.
Mais il y a ici aussi des pièges. L'automatisation nécessite une maintenance qualifiée. S'il n'y a pas de spécialistes dans la ville et que le système tombe en panne, tout l'entrepôt s'arrêtera. Par conséquent, nous invitons toujours nos clients à évaluer sobrement leurs capacités personnelles et financières. Parfois, il est préférable de créer quelque chose de fiable, quoique moins « intelligent ». système.
Il y a beaucoup de petites choses pratiques qui ne viennent qu’avec l’expérience. Par exemple, la question du revêtement anticorrosion. Pour un entrepôt sec ordinaire, le revêtement en poudre convient. Mais si vous stockez des produits chimiques ou travaillez dans des conditions d’humidité élevée (comme de nombreux entrepôts dans les zones portuaires), la galvanisation à chaud est nécessaire. C'est plus cher, mais cela vous évitera la rouille en un an.
Ou la hauteur des étagères. Il semble que plus la capacité est élevée, plus elle est grande. Mais ici, les limites des chariots élévateurs, la hauteur de la pièce et, surtout, les exigences en matière de sécurité incendie entrent en jeu. Franchir la barre des 12 mètres sans solutions particulières est un casse-tête en matière d'inspections.
Un autre point concerne l'étiquetage et l'adressage. Cela semble absurde. Mais lorsqu’il y a 10 000 cellules dans un entrepôt et que le chargeur passe 5 minutes à chercher la bonne, cela représente des milliers d’heures perdues par an. Un système d’adressage correctement conçu et facile à comprendre en un coup d’œil est indispensable pour toute solution de stockage professionnelle.
En fin de compte, le succès d'un projet dépend de la fiabilité du fournisseur. Il est important que l’entreprise ne se contente pas de vendre du matériel, mais qu’elle puisse assumer la responsabilité de l’ensemble du cycle. Je suis impressionné par l'approche de fabricants tels que l'usine de Harbin Jusheng. Créée en 2019 et d'une superficie de 20 000 m², elle se concentre spécifiquement sur le cycle complet : conception, production, vente, service. Cela indique des intentions sérieuses et une compréhension du marché.
Lors du choix, je regarde toujours la capacité de production. Plusieurs lignes automatisées, comme celles de Jusheng, sont un gage de qualité stable et de respect des délais. La production artisanale est toujours un risque avec la géométrie et la résistance.
Et bien sûr, un portfolio. Pas seulement de jolies images, mais de vrais objets, de préférence dans votre secteur. Est-il possible de venir voir ? Comment se comporte l’installation dans un an ou deux ? Les réponses à ces questions apportent bien plus que n’importe quelle brochure publicitaire. Après tout, les solutions de stockage de marchandises sont un investissement qui dure des années, et une erreur dans ce cas coûte très cher.
En fin de compte, retour au début. Une bonne solution n’est pas d’acheter des étagères. Il s'agit d'un système qui, une fois mis en œuvre, fonctionne comme sur des roulettes, sans provoquer de pannes, mais contribuant uniquement à la croissance de l'entreprise. Et cela n’est possible que grâce à une immersion profonde, une attention aux détails et un travail avec ceux qui pensent dans les mêmes catégories.
